常见的包装印刷工艺有哪些

　　常见的包装印刷工艺有覆膜、烫印、局部UV工艺、上光、模切压痕、凹凸压印、冰点雪花、烫金等印刷工艺，应根据对包装的需求来选择印刷工艺。

　　1.覆膜

　　又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，同时图文颜色更鲜艳，也起到防水、防污。

　　可以分为表面加工和成型加工两部烫印。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。

　　2.烫印

　　俗称“烫金”，又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光。

　　使产品具有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。

　　3.局部UV工艺

　　是一种丝印工艺，是印刷品表面整饰技术的一种，通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果。

　　上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强，能产生独特的艺术效果。所以很受中外客商的青睐……

　　4.上光

　　上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层。

　　起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用，并对包装的表面起到防水防油污的作用。

　　5.模切压痕

　　模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模）、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。

　　中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

　　6.凹凸压印

　　凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。

　　压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

　　7.冰点雪花

　　冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。

　　由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”（花纹较大）或“冰点”（花纹较小）。此一工艺在视觉上具有花纹细密，立体感强、豪华典雅之特点而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精美印品。

　　8.烫金

　　亦作“ 烫印 ”。 一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。